Línea de servicio 03
Saber cuánto cuesta operar, y cuánto se está perdiendo sin verlo.
Trabajamos en la operación —una planta, una terminal, un corredor vial, una red de servicios— con los equipos de operaciones, mantenimiento, calidad y costos, para poner cifras a lo que hoy se estima y para que la operación entregue lo que el costo dice que entrega.
- Análisis de Costos
- Reestructuración de Procesos
- Metrología
- Pérdida, Rezago y Merma
- Auditoría y Evaluación de Operaciones
Situaciones que resolvemos
Si algo de esto le resulta familiar, es momento de revisarlo.
El costo unitario es un promedio que nadie defiende
Costo por tonelada, por contenedor, por kilómetro, por metro cúbico o por usuario atendido: se calcula una vez al año con supuestos heredados. Cuando el margen cae, no hay forma de saber en qué unidad, turno o tramo se perdió.
Las pérdidas se aceptan como parte de la operación
Producto que no llega al final de la línea, agua o energía no contabilizada, carga con estadía excesiva, equipos detenidos, inventario rezagado. Se registran como "normales" porque nunca se midió cuánto valen.
Las auditorías de operación se hacen cuando ya hubo un problema
No existe una rutina de revisión con criterios definidos. Cada auditoría depende de quién la hace y los hallazgos no se comparan en el tiempo ni entre unidades.
Servicios y entregables
Qué recibe exactamente.
Cada componente se contrata solo o combinado. Los entregables son documentos y modelos concretos, no informes de recomendaciones generales.
Construimos el costeo real por unidad operativa, proceso y servicio a partir de consumos, tiempos y capacidad medidos en campo, no de estándares desactualizados. Separamos costo fijo y variable, y mostramos dónde se forma o se pierde el margen: por línea, por terminal, por tramo, por red o por tipo de usuario.
Entregables:
- Modelo de costeo por unidad operativa, servicio y centro de costo
- Estructura de costos fijos y variables con puntos de equilibrio y capacidad
- Informe de márgenes por servicio o referencia y recomendaciones de tarifa, precio o mezcla
Levantamos el flujo operativo como ocurre en realidad —recepción, despacho, atención, mantenimiento, recaudo—, medimos tiempos, esperas y cuellos de botella, y rediseñamos secuencias, responsabilidades y puntos de control con el equipo que opera.
Entregables:
- Mapa de flujo actual y rediseñado con tiempos medidos
- Procedimientos, instructivos y matriz de responsabilidades por estación, turno o frente de trabajo
- Plan de implementación con indicadores de proceso
Evaluamos el sistema de medición de la operación: básculas, medidores, contadores, aforadores, instrumentos de laboratorio y de control; sus calibraciones, su incertidumbre y su efecto directo en el costo, la facturación, el rechazo y el cumplimiento regulatorio. Costeamos lo que cuesta medir mal y lo que costaría medir bien.
Entregables:
- Inventario y evaluación de equipos de medición y su estado de calibración
- Análisis de incertidumbre e impacto en costo, facturación y cumplimiento
- Plan y presupuesto de calibración, reposición y control metrológico
Medimos y costeamos lo que la operación pierde: producto en línea, insumos y materiales, agua o energía no contabilizada, capacidad instalada sin usar, tiempos muertos de equipos y carga o inventario rezagado. Identificamos causas por etapa y evaluamos alternativas de reutilización, recuperación o venta.
Entregables:
- Balance de pérdidas por etapa, cuantificado en unidades físicas y en pesos
- Análisis de rezago, inventario inmovilizado o capacidad ociosa con plan de evacuación o aprovechamiento
- Evaluación técnica y económica de reutilización o recuperación
Revisamos y evaluamos unidades operativas —líneas de producción, terminales, patios, corredores, plantas de tratamiento, redes, centros de atención— contra criterios definidos de eficiencia, calidad, seguridad, cumplimiento contractual y costo. Además, acompañamos a la organización a estructurar su propio programa de auditorías internas para que la revisión no dependa de nosotros.
Entregables:
- Informe de evaluación por unidad operativa con hallazgos priorizados
- Programa de auditorías internas: criterios, listas de verificación, frecuencia y responsables
- Formación de auditores internos y tablero de seguimiento de hallazgos
Cómo lo hacemos
El proyecto de operaciones y costos, paso a paso.
- 01
Levantamiento en campo
Recorrido por la operación, revisión de registros de producción, consumo, mantenimiento y calidad, y entrevistas con supervisores, operarios y personal de control.
- 02
Medición
Tomamos tiempos, consumos, pérdidas y datos de medición en campo durante un período representativo de turnos, frentes o servicios.
- 03
Costeo y análisis
Construimos el modelo de costos y el balance de pérdidas, y contrastamos lo medido con lo que la organización creía.
- 04
Rediseño y plan
Priorizamos las intervenciones por impacto en margen y esfuerzo, y las cuantificamos con la dirección financiera.
- 05
Implementación y auditoría
Acompañamos los cambios en la operación e instalamos la rutina de auditoría interna con sus responsables.
- 06
Seguimiento
Medimos a 30, 60 y 90 días que las pérdidas bajaron y que el costo se sostiene con la operación real.
Resultados esperados
Costo unitario por servicio y unidad operativa que la dirección puede defender ante la junta, el regulador o el concedente
Pérdidas operativas cuantificadas, con causas y plan de reducción
Sistema de medición confiable, presupuestado y defendible en facturación y cumplimiento
Programa de auditoría interna que la organización ejecuta sola
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